Stempel (ook bekend as pers) is die proses om plat plaatmetaal in óf leë óf spoelvorm in 'n stempelpers te plaas waar 'n gereedskap en matrysoppervlak die metaal in 'n netvorm vorm.As gevolg van die gebruik van presisie-matrys, kan die presisie van die werkstuk mikronvlak bereik, en die herhalingspresisie is hoog en die spesifikasie is konsekwent, wat die gatsok, konvekse platform en so meer kan uitslaan.Stempelwerk sluit 'n verskeidenheid van plaatmetaalvormende vervaardigingsprosesse in, soos pons met 'n masjienpers of stempelpers, stanswerk, bosseleerwerk, buiging, flens en stempel.[1]Dit kan 'n enkelfase-operasie wees waar elke slag van die pers die gewenste vorm op die plaatmetaaldeel produseer, of kan deur 'n reeks stadiums plaasvind.Progressiewe matryse word gewoonlik gevoer vanaf 'n spoel van staal, spoel spoel vir afwikkeling van spoel na 'n reguiter om die spoel gelyk te maak en dan in 'n toevoerder wat die materiaal in die pers beweeg en sterf teen 'n voorafbepaalde voerlengte.Afhangende van die kompleksiteit van die deel, kan die aantal stasies in die dobbelsteen bepaal word.
1. Soorte stempelonderdele
Stempel word hoofsaaklik geklassifiseer volgens die proses, wat in twee kategorieë verdeel kan word: skeidingsproses en vormingsproses.
(1) Die skeidingsproses word ook pons genoem, en die doel daarvan is om die stempeldele van die vel langs 'n sekere kontoerlyn te skei, terwyl die kwaliteitvereistes van die skeidingsafdeling verseker word.
(2) Die doel van die vormingsproses is om die plaatmetaal plastiese vervorming te maak sonder om die spasie te breek om die gewenste vorm en grootte van die werkstuk te maak.In werklike produksie word 'n verskeidenheid prosesse dikwels omvattend op 'n werkstuk toegepas.
2.Eienskappe van stempelonderdele
(1) Die stempelonderdele het 'n hoë dimensionele akkuraatheid, eenvormige grootte en goeie uitruilbaarheid met die matrysdele.Geen verdere verwerking is nodig om aan die algemene vergadering en gebruiksvereistes te voldoen nie.
(2) Oor die algemeen word koue stamponderdele nie meer gemasjineer nie, of slegs 'n klein hoeveelheid snywerk is nodig.Die presisie en oppervlaktoestand van warm stempelonderdele is laer as dié van koue stempelonderdele, maar dit is steeds beter as gietstukke en smeewerk, en die hoeveelheid sny is minder.
(3) In die stempelproses, omdat die oppervlak van die materiaal nie beskadig is nie, het dit goeie oppervlakkwaliteit en gladde en pragtige voorkoms, wat gerieflike toestande bied vir oppervlakverf, elektroplatering, fosfatering en ander oppervlakbehandeling.
(4) Die stempelonderdele word gemaak deur te stempel onder die veronderstelling van lae materiaalverbruik, die gewig van die dele is lig, die styfheid is goed, en die interne struktuur van die metaal word verbeter na plastiese vervorming, sodat die sterkte van die stempelonderdele is verbeter.
(5) In vergelyking met gietstukke en smeewerk, het stempelonderdele die eienskappe van dun, eenvormig, lig en sterk.Stempel kan werkstukke met konvekse ribbes, rimpelings of flens produseer om hul styfheid te verbeter.Dit is moeilik om met ander metodes te maak.
Pos tyd: Jul-28-2022